Preguntas más frecuentes
¿Por qué comprar ventiladores XPOWER?
- Ligeros y duraderos
- Potentes
- Confiables
- Capacidades multipropósito
- Precio competitivo
- Disponibilidad (Producción de más de 300,000 unidades por año)
- Filtros únicos a presión (opcional)
- Linea completa de productos
- Servicio incomparable y soporte técnico
¿Por quélos ventiladores XPOWER son mucho más ligeros?
- Tecnología de moldeo por inyección de última generación.
- Materiales de alta calidad
- Ventilador de jaula de ardilla ABS
- Motor eficiente
- Carcasa de precisión
¿Por qué son tan potentes los ventiladores XPOWER?
- Motor de alta eficiencia
- Diseño óptimo de flujo de aire
- Ventilador de ABS
¿Por qué son tan resistentes los ventiladores de XPOWER?
- Moldeo por inyección de precisión
- ABS y materiales de polipropileno.
- Construcción ligera de alto impacto.
¿Por qué los ventiladores XPOWER son multifacéticos?
- Ligero (P-200 – solo 8 lbs)
- Trabajo pesado para uso profesional
- Herramienta de hogar y garaje
- Compacto
¿Por qué los ventiladores XPOWER están siempre disponibles?
- Capacidad de producción de más de 300,000 unidades al año
- Distribuidor mundial y presencia minorista
¿Cuántos tipos ventiladores ofrece XPOWER?
XPOWER ofrece una línea completa de motores de aire para cubrir todos los requisitos de secado. De 1/8 HP a 1 HP,
XPOWER tiene cuatro grupos de productos diferentes: motores de aire de las series 200, 400, 600 y 800 con una amplia variedad de modelos para elegir, para adaptarse a cada industria, desde la restauración hasta la limpieza y el saneamiento.
La principal diferencia entre las series 200, 400, 600 y 800 de XPOWER es la potencia de salida, que controla el nivel de flujo de aire.
La serie 200 de XPOWER ofrece 1/8 y 1/5 HP, la 400 ofrece 1/4 HP, mientras que la 600 ofrece 1/3 HP y 1/2 HP. La Serie 800 produce el flujo de aire más fuerte en su categoría, ofreciendo 3/4 HP o 1 HP.
Cada serie está diseñada para varios mercados que tienen diversos requisitos de flujo de aire.
¿Por qué XPOWER usa P o X en los nombres de los modelos?
P y X representan diferentes materiales utilizados para hacer las carcasas. “P” significa polipropileno, o abreviado como PP, mientras que “X” es para acrilonitrilo butadieno estireno, o abreviado como ABS. El ABS es el material comúnmente utilizado en los cascos de fútbol.
Tanto el polipropileno como el acrilonitrilo butadieno estireno son los materiales de carcasa preferidos de XPOWER.
¿Qué es el polipropileno (PP)?
El polipropileno es un polímero termoplástico hecho de monómero propileno. El PP es resistente, resistente a los productos químicos, a la corrosión y a la intemperie, así como extremadamente duradero y ligero.
¿Qué es el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)?
El acrilonitrilo butadieno estireno es un material que combina la resistencia y la rigidez de los polímeros de acrilonitrilo y estireno. Los materiales ABS son resistentes, pero son livianos y aceptan fácilmente el color.
¿Cómo hace XPOWER su carcasa?
XPOWER utiliza un método de moldeo por inyección. En comparación con el rotomoldeo convencional, el moldeo por inyección es mucho más rápido y produce un producto más preciso y uniforme.
¿Qué es el moldeo por inyección?
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación único para producir piezas a partir de materiales plásticos o termoplásticos y termoendurecibles. Esencialmente, el moldeo por inyección es la conformación de artículos de caucho o plástico mediante la inyección de material caliente en un molde, permitiendo que el material se enfríe para tomar la forma del molde. El moldeo por inyección es un proceso de producción óptimo que permite una fabricación rápida y precisa.
¿Qué es el rotomoldeo?
El rotomoldeo es el proceso de llenar un molde hueco con un material de granallado. Fue un proceso lento utilizado en la década de 1940, y gira el material lentamente para ablandar y pegar el material a las paredes del molde.